Finden Sie schnell baustahlmatten biegemaschine für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Hersteller AKYAPAK 5 Biegemaschinen Hydraulische Profilbiegemaschinen AKYAPAK APK Profilbiege Hydraulische Profilbiegemaschine 3 Walzen Biegemöglichkeit mit hoher Kapazität Maschine ansehen 3-Walzen Rundbiegemaschinen AKYAPAK AS Rundbiegemaschine Asymmetrische 3-Walzenmaschine Maschinengehäuse Gusseisen Elektromotorisch angetriebenes Biegen Maschine ansehen 3-Walzen Rundbiegemaschinen AKYAPAK ASM Rundbiegemaschine Asymmetrische 3-Walzenmaschine Maschinengehäuse Gusseisen Elektromotorisch angetriebenes Biegen Maschine ansehen 3-Walzen Rundbiegemaschinen AKYAPAK ASM-S Rundbiegemaschine Asymmetrische 3-Walzenbiegmaschine Stahlkonstruktionskörper Hauptmotor mit Bremse Maschine ansehen 4-Walzen Rundbiegemaschinen AKYAPAK AHS Walzenbiegemaschine Symmetrische 4-Walzenbiegmaschine Industriegehärtete Walzen Zwei Geschwindigkeiten Maschine ansehen In mechanischer oder hydraulischer Ausführung Biegemaschinen Biegemaschinen werden bei Tusch und Richter sowohl in mechanischer als auch hydraulischer Ausführung angeboten. Unsere hydraulischen Biegemaschinen hingegen zeichnen sich durch ihre leistungsstarke hydraulische Steuerung aus. Sie sind ideal für Aufgaben, bei denen hoher Druck und eine größere Biegekapazität erforderlich sind. Unabhängig von der gewählten Ausführung bieten unsere Biegemaschinen herausragende Ergebnisse und tragen dazu bei, die Effizienz in Ihrer Produktion zu steigern

Sägemaschinen für Stahl .

Hochgeschwindigkeits-Erodierbohrmaschine Typ APos 800 CNC / APos 1200 CNC mit PC-Steuerung Höhepunkt der aktuellen Entwicklungen ist die APos CNC-Pentium®, die in bestehende innerbetriebliche Netzwerke ebenso eingebunden werden kann wie über das Internet. „Weltweit online“ – Schnelle und kostengünstige Fernwartung unter Einbindung des World Wide Web erweitert seit Langem den Service der Heun Gruppe. Durch die speziellen Anforderungen der Kunden wurden Maschinen mit größeren Verfahrwegen, 5-Achsenbearbeitung und hohen Genauigkeitsanforderungen konstruiert. Die Maschinengestelle aus Mineralbeton bieten maximale Stabilität, höchste Steifigkeit und größere Tragkraft. Für Maschinen dieser Serie, wurde ein vollkommen neues Layout in Zusammenarbeit mit der Firma Abacus GmbH entwickelt. Das Maschinengestell ist aus Mineralbeton konstruiert. Die Hauptmerkmale und Vorteile dieses neuen Konzepts sind: - bessere thermische Stabilität - höhere mechanische Steifigkeit - großes Werkstückgewicht - voll gekapselter Arbeitsbereich - Roboteranbindung möglich - kompakte Bauweise - Bahn-Steuerung für bis zu 5-Achsen simultan Made in Germany: hohe Benutzerfreundlichkeit der Maschinenserie Die Steuerung und der Generator befinden sich jetzt in 2 separaten Schaltschränk: optional als Badversion erhältlich

Spanende Bearbeitung > Peddinghaus – Sinumerik System 2 > Belastbar mit 10 t > Höhe 300 mm > Breite 1000 mm

Milwaukee Gesamtprogramm im 12V, 14V, 18V und 28V Akkusystem

verschiedene Modelle - siehe Beschreibung Astlochbohrmaschine ELU Gebrauchtmaschine Beschlag und Lochreihenbohrmaschine Gannomat Typ: Basica Standard Baujahr: 1998 Beschlag und Lochreihenbohrmaschine Würth Typ: Prebomat II Baujahr: 1988 Beschlag und Lochreihenbohrmaschine Würth 94 Typ: Prebomat II Baujahr: 1994 Dübel- und Lochreihenbohrmaschine Maggi Typ: Gematec 23 Baujahr: 1999 Dübelbohrmaschine Scheer Typ: DB11 Langlochbohrmaschine Holzkraft Typ: LLB2 Baujahr: 1999 Langlochbohrmaschine MCN Typ: LB 900 Baujahr: 1999 Langlochbohrmaschine Panhans Typ: 116 Baujahr: 1982 Langlochbohrmaschine Rex Langlochbohrmaschine SAC Typ: LB85 Baujahr: 1986 Langlochbohrmaschine Weibert Typ: WJLB2 Baujahr: 2016 Lochreihen- und Dübelbohrmaschine Gannomat Typ: RB110

Typ: 193 / V basica Variabel Baujahr: 1999 Gebrauchtmaschine Lochreihenbohrkopf mit 11 Spindeln im System 32 / schwenkbar Beschlagbohrkopf für Hettich Topfbänder Stirnseitiges Bohraggregat 3 Spindeln im System 32 Baujahr: 1999

Fahrständer Fräsmaschine mit denn Verfahrwegen X - 6000 mm Y - 1050 mm Z - 950 mm 96- Werkzeugwechsler

1-spindlige Aufbaueinheit mit stufenlos regelbarem Bohrspindel- und Vorschubantrieb max. Spindelrehzahl 12.000 min-1, stufenlos regelbar Tiefbohreinheiten werden vornehmlich im Sondermaschinenbau, in Transferstraßen oder mit eigenem Unterbau als selbständig arbeitende Einzelmaschine eingesetzt. Der hauptsächliche Einsatzbereich liegt in der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie mit deren Zulieferanten. Auch die Luftfahrttechnik, Medizintechnik und ebenfalls immer öfter, der allgemeine Maschinenbau, investieren in hoch präzise Tiefbohrmaschinen. Hierbei findet das Einlippenbohrsystem Anwendung. Die Einheiten werden 1-,2-,3-,4-, oder 6-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. Folgende besondere Merkmale dieser Einheiten bzw. Maschinen garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienungskomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben Vorschub erfolgt über frequenzgeregelten Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Bohrspindel als präzisionsgelagerte Pinolen-Tauchspindel mit Lebensdauerfettschmierung. Hohe Präzision wird durch die Linearführungen in Verbindung mit Wälzelementen sichergestellt Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten

Schwere Sägewerksmaschine mit fixem Einhang. Beide Sägewellen sind hydraulisch höhenverstellbar. Die Maschine ist geeignet für den Nachschnitt von Modeln und vierseitig vorbearbeiteten Hölzern. Technische Daten FR12 Schnitthöhe max. 300 mm Aufspannlänge max. 500 mm Durchgangsbreite max. 900 mm Vorschub max. 50 m/min Hauptanrieb 2 x 110 – 250 kW Gewicht ca. 15 to

2-spindligeTiefbohrmaschine zum BTA-Bohren von 15-30 mm Ø Tiefbohreinheiten werden vornehmlich im Sondermaschinenbau, in Transferstraßen oder mit eigenem Unterbau als selbständig arbeitende Einzelmaschine eingesetzt. Hierbei findet das BTA- oder Einlippenbohrsystem Anwendung. Die Einheiten werden 1-,2-,3- oder 4-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. bzw. Maschinen garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienungskomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben Vorschub erfolgt über frequenzgeregelten Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten

1-spindligeTiefbohrmaschine zum BTA-Voll- u. Aufbohren von 16 - 250mm Ø Tiefbohrmaschinen werden heute in annähernd allen Bereichen des Maschinenbaus, des Hüttenwesens und in der Halbzeugfertigung wirtschaftlich eingesetzt. Mittelschwere und schwere Maschinen werden hauptsächlich 1-spindlig unter Verwendung des BTA-Bohrsystems gebaut. Bei schwierigen Anbohr- bzw. Abdichtungssituationen findet das Ejektorsystem (2-Rohrsystem) Anwendung. Durch ein sinnvolles Baukastensystem kann ein Umrüsten von einem zum anderen System oder innerhalb der verschiedenen Bohr- bzw. Werkstückspannungen in kürzester Zeit durchgeführt werden. Folgende Merkmale dieser Maschinen garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienungskomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb Vorschub mit frequenzgeregeltem Servo-Antrieb Vorschubspindel bzw. Zahnstangenantrieb spielfrei eingestellt Bohrspindel präzisionsgelagert für ruhigen schwingungsfreien Lauf und höchste Oberflächenqualität Führungssystem mit gehärteten und geschliffenen Stahlführungsleisten in Verbindung mit Wälzelementen (annähernd verschleißfrei und ohne Stick-Slip-Effekt) Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten

Die Palette wird auf die Rollenbahn abgestellt und vollautomatisch unter das Portal gefahren. In dieser Stellung wird die Palette positioniert. Zwei Spezialgreifer fahren auf den Stapel der Dämmmatten auf und heben je eine Matte ab. Die besondere Kinematik der Greifer ermöglicht das Abschälen der einzelnen Dämmmatten vom Stapel. Über den Querschlitten des Portals fahren die Greifer danach über das Förderband und legen die Dämmmatten dort ab. Das Förderband transportiert nun die Dämmmatten auf den Zentriertisch, auf dem das Werkstück auf +/- 0,2 mm genau ausgerichtet wird. Jetzt übernimmt von hier ein Greifer die Matte und legt sie auf die positionierte Innentür der Geschirrspülmaschine auf. Während der Übergabe stoppt das Förderband und fährt danach einen Takt zum Ofen hin weiter. Das Hauptproblem bestand in der absolut sicheren Vereinzelung der Dämmatte (das Material ist extrem klebend, insbesondere in der warmen Jahreszeit). Dies wird durch eine zusätzliche Rollbewegung des Greifers beim Anheben sichergestellt.